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技術(shù)文章/ Technical Articles
催化劑評價裝置是一款可定制的實驗室反應(yīng)器,適用于催化劑活性和選擇性的測試。這款全自動、緊湊型、具備創(chuàng)新控制技術(shù)的系統(tǒng)能夠提供催化測試所需的各種配置與選項??赏ㄟ^電腦控制進行一系列的實驗,實時獲取高精度、高重現(xiàn)性的結(jié)果。催化劑評價裝置能用于催化劑研發(fā)與篩選階段的各種反應(yīng),可為用戶節(jié)省大量時間、人力和物力。與市場上的其他微型反應(yīng)器不同,配備了專為此系統(tǒng)研發(fā)的控制系統(tǒng),能夠提供微量級的測試,并且能夠在每分鐘數(shù)十毫升至每分鐘幾升范圍內(nèi)進行微流速控制。催化劑評價裝置的主要設(shè)計特點:1....
小型催化劑擠條機廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的,進料端的螺距大于擠出端的螺距,形成較高的擠出壓力,提高產(chǎn)品強度。小型催化劑擠條機的結(jié)構(gòu)如下:1)180W三相馬達帶動一臺減速器,以一定轉(zhuǎn)速帶動擠出成型機的螺桿(此螺桿為螺旋形)轉(zhuǎn)動;2)螺桿的外部為圓形孔道擠出機主體,上部有加料口,前部有幾處成型板和壓帽,催化劑擠條機后部有軸承和主體連接件。小型催化劑擠條機主要有活性組分、助劑和載體三部分組成:1.活性組分:主催化劑,是催...
高壓加氫催化反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng),用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。具有適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點,是實驗室進行加氫或其他要求無泄漏的各種攪拌反應(yīng)的裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌。高壓加氫催化反應(yīng)裝置的正確操作規(guī)程:1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面,密...
催化反應(yīng)評價裝置參數(shù)該儀器具有氣體,液體物料,經(jīng)混合器、汽化器、反應(yīng)器反應(yīng),其產(chǎn)物可分流并行色譜質(zhì)譜取樣,之后由可視液面分離器分離,經(jīng)背壓閥放空。它可以做負壓負溫反應(yīng)(真空下的連續(xù)流動法、如-100℃)、也可做常壓加壓氣固、液固、氣液固反應(yīng),省時,省力。1.物料:4路氣體,1路液體;2.反應(yīng)器:石英,與汽化器一體化;3.反應(yīng)溫度:室溫~800℃;4.反應(yīng)壓力:常壓-3Mpa;5.汽化器溫度:室溫~400℃;6.氣液分離器體積:10mL;7.氣液分離器溫度:-10℃~50℃;8...
流體(氣體或液體)以較高的流速通過床層,帶動床內(nèi)的固體顆粒運動,使之懸浮在流動的主體流中進行反應(yīng),并具有類似流體流動的一些特性的裝置,稱為流化床反應(yīng)器。可用于氣固、液固以及氣液固催化或非催化反應(yīng)。流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢如下:1、由于可采用細粉顆粒,并在懸浮狀態(tài)下與流體接觸,流固相界面積大,有利于非均相反應(yīng)的進行,提高了催化劑的利用率。2、由于顆粒在床內(nèi)混合激烈,使顆粒在全床內(nèi)的溫度和濃度均勻一致,床層與內(nèi)浸換熱表面間的傳熱系數(shù)很高,全床熱容量大,熱穩(wěn)定性高,這些都有利于強放熱反應(yīng)...
催化劑成型擠出儀器具有節(jié)電的優(yōu)點,每套裝置只需1千瓦左右的電負荷,就可以完成全回流和部分回流各種條件下的精餾操作實驗,而且設(shè)備造價較低,經(jīng)久耐用。一、催化劑成型擠出儀器的實驗前準備工作:1.將與阿貝折光儀配套的超級恒溫水浴(用戶自備)調(diào)整運行到所需的溫度,并記下這個溫度{例如30C).2.檢查實驗裝置上的各個旋塞、閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài):電流、電壓表及電位器位置均應(yīng)為零。3.配制一定濃度(質(zhì)量濃度20%左右)的乙醇一正兩醇混合液《總?cè)萘?000毫升左右),然后倒入高位瓶[或由指...
催化裂解裝置專用于能源環(huán)保方面催化劑的研究,如用于高溫催化裂解以及氨氣選擇性催化還原氮氧化物等方面。本裝置的核心是一個固定床或流化床的管式反應(yīng)器,根據(jù)反應(yīng)的不同溫度和壓力可以設(shè)計成石英的或是耐高溫不銹鋼的。催化裂解裝置的工藝流程:原料油由罐區(qū)或其他裝置(常減壓、潤滑油裝置)送來,進入原料油罐,由原料泵抽出,換熱至200—300°C左右,分餾塔來的回煉油和油漿一起進入提升管的下部,與由再生器再生斜管來的650~700°C再生催化劑接觸反應(yīng),然后經(jīng)提升管上部進入分餾塔(下部);反...
實驗室不銹鋼精餾塔裝置由玻璃塔釜,玻璃塔節(jié),玻璃塔頭,玻璃采出液收集罐,塔釜加熱系統(tǒng),塔節(jié)保溫系統(tǒng),回流比控制系統(tǒng),抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚,以及中藥揮發(fā)油等的精餾,具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點。實驗室不銹鋼精餾塔裝置的技術(shù)參數(shù):1、塔釜(再沸器)單批處理量0.25L-5L2、塔徑DN15-DN1003、塔高300mm-2000mm(單節(jié)),可多節(jié)連接4、塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡5、回流控制為電磁式控制,回流方式為內(nèi)回流實驗室不銹鋼...
催化劑評價實驗裝置由一個不銹鋼管式反應(yīng)器和相應(yīng)的氣體流量,液體流量,反應(yīng)壓力以及溫度控制和收集系統(tǒng)組成。它可用于加氫和其他催化反應(yīng)和催化劑綜述,反應(yīng)過程動力學以及過程參數(shù)的研究和優(yōu)化,也可以用于催化裂化,并可以進行氧化反應(yīng),例如有機碳氫化合物和芳香族碳氫化合物。該系列裝置包括原料氣體流路,原料液體流路,吹掃氣體流路,固定床金屬反應(yīng)器,多功能控溫反應(yīng)爐,分離罐,以及取樣,分析系統(tǒng)等,主要用于催化劑評價,催化動力學研究,石油煤化工材料研究,化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。催化劑評價實...
催化裂解裝置的催化裂解是在催化劑存在的條件下,對石油烴類進行高溫裂解來生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴,并同時兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過程。由于催化劑的存在,催化裂解可以降低反應(yīng)溫度,增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率,提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。影響催化裂解裝置反應(yīng)過程的因素:1.原料油性質(zhì)的影響一般來說,原料油的H/C比和特性因數(shù)K越大,飽和分含量越高,BMCI值越低,則裂化得到的低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯等)產(chǎn)率越高;原料的殘?zhí)恐翟酱螅?、氮以及重金屬含量越高,則低碳烯烴產(chǎn)率越低。各族...
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